Резка металла лазером

На сегодняшний день самый современный, удобный и качественный процесс металлообработки – это раскрой листового металла при помощи лазера. Благодаря направленности, когерентности и монохроматичности, лазерная резка металла является самой лучшей для обработки металлических изделий, даже про световой луч уже позабыли, так как лазерным сегодня стали пользоваться большее количество цехов и заводов по металлообработки.

Энергия лазера лучше может благодаря своей направленности концентрироваться на маленьком участке, на котором нужно будет резать металл. По своей направленности лазер во много раз лучше, чем обычный луч от прожектора для резки металла.

Если говорить о монохроматичности, то лазер также имеет отличные свойства, так как обладает фиксированной длиной волны, а частота способна улучшить фокусировку оптическими линзами. При этом мощность излучения лазерного луча способна увеличить когерентные колебания, которые будут вызывать резонанс, это также отличным образом будет сказываться на процессе резки по металлу.

Также к преимуществам лазерного луча стоит отнести и то, что он может концентрироваться на небольших деталях, потому есть возможность выполнить качественную обработку, создавая на ней максимальную плотность энергии, ее вполне будет достаточно, чтобы разрезать материал, предварительно нагрев его. На самом деле, это не такой уж и легкий процесс, который имеет в своей основе сложную технологию. Луч при работе, воздействуя на металл, имеет свои качества, которые связаны с отражением лазерного луча и поглощением, а также все иными специфическими особенностями, которые также достаточно важны при резке по металлу.

Воздействуя на металл, он нагревается до нужной для плавления температуры, это и способствует качественной резке материала. Потом излучение поглощается, происходит процесс плавления, после фазовая граница уже переходит вглубь самого материала. С каждый этапом работ температура продолжает увеличиваться, так сам процесс достигает второй стадии, под ней подразумевают кипение, именно в этот момент металл начинает испаряться.

Таким образом, можно сделать вывод, что есть 2 механизма лазерной резки по металлу, испарение и плавление. Но первое требует большой энергии, а вот возможно, только если нужно резка тонких материалов. Потому резку, чаще всего, делают при использовании второго механизма.

Информация взята с сайта http://www.nha-spb.ru/